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反應釜加熱冷卻的七大控制方式
反應釜加熱器整個(gè)系統的液體循環(huán)是密閉的,系統帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統,低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器,同一種導熱介質(zhì)可以實(shí)現-95度到200度的控溫。制冷量1KW~ 80KW 范圍 整個(gè)循環(huán)系統中沒(méi)有使用機械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統產(chǎn)品實(shí)現了精確控制反應的溫度:特點(diǎn)如下:
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小??蓪?shí)現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā),導熱油不會(huì )被氧化和褐化;低溫時(shí)不會(huì )吸收空氣中的水汽;延長(cháng)了導熱油的壽命。
2.具有自我診斷功能、冷凍機過(guò)載保護、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全;
3溫度自適應控制,適應控制系統在控制工藝(如化學(xué)反應工藝)的過(guò)程中,持續不斷的調節PID參數來(lái)給予工藝最好的控制溫度和響應時(shí)間,這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現的。帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
4、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。
5、精確控制化學(xué)反應的速度(選配:一體化機組,實(shí)現高溫冷凝回流,根據溫度控制加料速率,防止反應過(guò)快,同時(shí)精確控制加料量)。
6程序功能系列。非線(xiàn)性和線(xiàn)性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來(lái)控制。
7、自動(dòng)診斷和系統的監控功能系列.通過(guò)PLC觸摸屏控制器,電腦實(shí)行監控和顯示詳細系統信息。
反應釜加熱器整個(gè)系統的液體循環(huán)是密閉的,系統帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統,低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器,同一種導熱介質(zhì)可以實(shí)現-95度到200度的控溫。制冷量1KW~ 80KW 范圍 整個(gè)循環(huán)系統中沒(méi)有使用機械的和電子的閥。
使用加熱冷卻控溫系統產(chǎn)品實(shí)現了精確控制反應的溫度:特點(diǎn)如下:
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小??蓪?shí)現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā),導熱油不會(huì )被氧化和褐化;低溫時(shí)不會(huì )吸收空氣中的水汽;延長(cháng)了導熱油的壽命。
2.具有自我診斷功能、冷凍機過(guò)載保護、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全;
3溫度自適應控制,適應控制系統在控制工藝(如化學(xué)反應工藝)的過(guò)程中,持續不斷的調節PID參數來(lái)給予工藝最好的控制溫度和響應時(shí)間,這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現的。帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
4、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。
5、精確控制化學(xué)反應的速度(選配:一體化機組,實(shí)現高溫冷凝回流,根據溫度控制加料速率,防止反應過(guò)快,同時(shí)精確控制加料量)。
6程序功能系列。非線(xiàn)性和線(xiàn)性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來(lái)控制。
7、自動(dòng)診斷和系統的監控功能系列.通過(guò)PLC觸摸屏控制器,電腦實(shí)行監控和顯示詳細系統信息。